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不锈钢加工中要注意的事项

不锈钢加工是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工，得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。下面就介绍一下不锈钢加工的注意事项：

1、经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。

2、经过冷轧、退火、除鳞，用毛面辊轻轧。这是建筑应用中常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行

一道轻度冷轧外，不锈钢镀钛加工，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，不锈钢镀钛厂，可以进行抛光处理；光亮退火：这是一种反射性表面，武汉不锈钢镀钛，淄博不锈钢加工实力厂家，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。

3、抛光表面加工：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100’；毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。

4、单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途比较广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，

再用粒度为180的磨料研磨。

不锈钢管是支架上主要的大载荷主承力构件。就不锈钢管件结构设计与优化，不锈钢管件的制备技术、轴压性能的理论设计和实验分析等进行了研究。强度设计一直是不锈钢管件结构设计的难点和热点。

不管是角度铺层的不锈钢管件还是轴向/环向正交铺层管件，适当含量的环向层都能够显著提高管件的轴压强度。把20%的角度铺层(轴向铺层)改为环向铺层以后，缠绕角为20°的不锈钢管件的轴压强度提高了一倍左右，正交铺层不锈钢管件的轴压强度也提高了10%以上。

车刀材质的选择

（1）高速钢的刀具的性能

高速钢是刀具加入合金元素的高合金工具钢，不锈钢真空镀钛，具有较好的工艺性能，强度和韧性配合好，抗冲击振动的能力较强。在高速切削产生高热情况下仍能保持高的硬度，适合制作铣刀、车刀等铣削刀具。

（2）硬质合金钢的刀具的性能

硬质合金钢的刀具是以高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分，具有强度和韧性较好，耐热、耐磨、耐腐蚀、硬度高等一系列优良性能。在的温度下也基本保持不变，在时仍有很高的硬度，适合不锈钢、耐热钢等难加工材料的切削加工。